热作模具-1ppt

  第三节热作模具钢热作模具大多数都用在热变形加工和压力铸造的模具。其作业特点是在再结晶温度以上使金属资料发生必定的塑性变形,或许使高温的液态金属铸造成形,然后取得各种所需形状的零件或精细毛坯。第三节热作模具钢依据加工方式,热作模具可分为热冲切模(热切边模、热切料模)、热变形模(锤锻模、高速锤锻模、压力机锻模、热揉捏模)和压铸模(铝合金压铸模、铜合金压铸模、黑色金属压铸模等)。依据加工资料,热作模具可分为金属模具(黑色金属、有色金属)、非金属模具(玻璃模具、塑料模具)等。一、热作模具的分类:第三节热作模具钢二、热作模具的作业条件首要考虑受热状况:1)受热时刻:锤锻、揉捏;2)被加工资料:黑色金属、有色金属。3)光滑、冷却热量来历:高温金属的热传递、冲突生热、变形热、模具预热。第三节热作模具钢模具的温度对安排功能的影响:1)模具的温度低于回火温度:安排、功能改变不大;2)模具的温度高于回火温度,但低于AC1(图5-12,5-13,5-14):强度、硬度下降,塑性、耐性添加。3)模具的温度高于AC1:构成马氏体安排,脆性添加。4)热应力循环,发生疲惫裂纹。第三节热作模具钢三、各类热作模具的作业条件和功能要求分锤锻模、高速锤锻模、压力机锻模、热揉捏模、热冲切模和压铸模介绍。第三节热作模具钢1、锤锻模高温下经过冲击加压、逼迫金属成形的东西。(1)作业条件接受很大的压应力和冲击载荷,且冲击频率很高;模具型腔外表遭到火热金属的不断加热,可使模具升温到300-400℃,部分温度到达500-600℃。锻完一个零件毛坯之后,有必要用水或油冷却模具,然后对模具发生急冷急热的效果。坯料对模具型腔还发生激烈的冲突。第三节热作模具钢1、锤锻模(2)失效方式锤锻模的首要失效方式氧化、磨损、开裂、发生热疲惫裂纹,构成龟裂;塑性变形造成型面陷落。(3)功能要求比较高强度和杰出的耐性;杰出的耐磨性和耐冷热疲惫性;具有高的淬透性。杰出的导热性和抗氧化性。第三节热作模具钢2、热揉捏模(1)作业条件热揉捏模首要接受压缩力和弯曲应力,脱模时还接受必定的拉应力,但冲击力不大。模具与火热金属触摸时刻比锤锻模长,使其受热温度比锤锻模温度更高,尤其是揉捏钢件和难熔金属时,作业时分的温度高达600-800℃。揉捏进程中模具外表与坯料之间的冲突较大。第三节热作模具钢2、热揉捏模(2)失效方式热揉捏模的首要失效方式是模腔过量塑性变形、开裂、冷热疲惫、热磨损及外表氧化腐蚀。(3)功能要求热揉捏模的尺度一般比锤锻模小。因此,对热揉捏模的功能要求首要有:高的耐热性;杰出的冷热疲惫抗力和高耐磨性;较高的高温强度和满足的耐性。第三节热作模具钢3、热冲切模热冲切模由切边凹模和凸模组成。在切边时凸模无刃口,只起传力效果,由凹模切除飞边、连皮。(1)作业条件由所以切边凹模完结剪切进程,因此凹模刃口与毛坯相冲突,一起遭到必定的冲击载荷。此外,刃口还受热而升温。(2)首要失效方式:刃口磨损、崩刃、卷边等。(3)功能要求1)具有高的耐磨性,高的硬度及热硬性;2)为防止崩刃,应具有必定的强耐性。