第五章模具资料热作模具pptx

  热作模具大多数都用在热变形加工和压力铸造的模具。其作业特点是在再结晶温度以上使金属资料发生必定的塑性变形，或许使高温的液态金属铸造成形，然后取得各种所需形状的零件(lnɡ jin)或精细毛坯。

  依据加工方式，热作模具可分为热冲切模（热切(rqi)边模、热切(rqi)料模）、热变形模（锤锻模、高速锤锻模、压力机锻模、热揉捏模）和压铸模（铝合金压铸模、铜合金压铸模、黑色金属压铸模等）。

  依据加工资料，热作模具(mj)可分为金属模具(mj)（黑色金属、有色金属）、非金属模具(mj)（玻璃模具(mj)、塑料模具(mj)）等。

  2）模具温度高于回火温度，但低于AC1（图5-12，5-13，5-14）：强度、硬度(yngd)下降，塑性、耐性添加。

  模具型腔外表遭到火热金属的不断加热，可使模具升温到300-400℃，部分温度到达500-600 ℃ 。

  锻完一个零件毛坯之后，有必要用水或油冷却(lěngqu)模具，然后对模具发生急冷急热的效果。

  锤锻模的首要失效方式氧化、磨损、开裂、发生热疲惫裂纹，构成龟裂(ɡuī li)；塑性变形造成型面陷落。

  热揉捏模凸模首要接受(chngshu)压缩力和曲折应力，脱模时还接受(chngshu)必定的拉应力，但冲击力不大；凹模接受(chngshu)胀型力。模具与火热金属触摸时间比锤锻模长，使其受热温度比锤锻模温度更高，尤其是揉捏钢件和难熔金属时，作业时分的温度高达600-800℃。揉捏过程中模具外表与坯料之间的冲突较大。

  热揉捏模的首要失效方式：凸模曲折、塑性变形；模腔过量塑性变形、开裂、冷热疲惫、粘着磨损及外表氧化腐蚀。