高速钢和钨钢的差异讲得很清楚了！

  高速钢（HSS）是一种具有高硬度、高耐磨性和高耐热性的东西钢，又叫风钢或锋钢，意思是淬火时即便在空气中冷却也能硬化，而且很尖利。也有称白钢的。

  高速钢是一种成分杂乱的合金钢，含有钨、钼、铬、钒、钴等碳化物构成元素。合金元素总量达10～25%左右。它在高速切削发生高热情况下(约500℃)仍能坚持高的硬度，HRC能在60以上。这便是高速钢最首要的特性——红硬性。而碳素东西钢经淬火和低温回火后，在室温下虽有很高的硬度，但当温度高于200℃时，硬度便急剧下降，在500℃硬度已降到与退火状况类似的程度，彻底丧失了切削金属的才能，这就约束了碳素东西钢制作切削东西用。而高速钢因为红硬性好，弥补了碳素东西钢的丧命缺陷。

  高速钢首要用来制作杂乱的薄刃和耐冲击的金属切削刀具，也可制作高温轴承和冷挤压模具等，如车刀、钻头、滚刀、机用锯条及要求高的模具等。

  钨钢（硬质合金）具有硬度高、耐磨、强度和耐性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优秀功用，特别是它的高硬度和耐磨性，即便在500℃的温度下也根本坚持不变，在1000℃时仍有很高的硬度。

  钨钢，首要成分为碳化钨和钴，其占一切成分的99%，1%为其他金属，所以称作钨钢，又称为硬质合金，被认为是现代工业的牙齿。

  钨钢是至少含有一种金属碳化物组成的烧结复合资料。碳化钨，碳化钴，碳化铌、碳化钛，碳化钽是钨钢的常见组份。碳化物组份(或相)的晶粒尺度通常在0.2-10微米之间，碳化物晶粒运用金属粘结剂结合在一起。粘结金属一般是铁族金属，常用的是钴、镍。因而就有了钨钴合金、钨镍合金及钨钛钴合金。

  钨钢烧结成型便是将粉末压制成坯料，再进烧结炉加热到必定温度（烧结温度），并坚持必定的时刻（保温时刻），然后冷却下来，缺少得到所需功用的钨钢资料。

  首要成分是碳化钨（WC）和粘结剂钴（Co）。其商标是由“YG”（“硬、钴”两字汉语拼音字首）和均匀含钴量的百分数组成。例如，YG8，表明均匀WCo=8%，其他为碳化钨的钨钴类硬质合金。

  首要成分是碳化钨、碳化钛（TiC）及钴。其商标由“YT”（“硬、钛”两字汉语拼音字首）和碳化钛均匀含量组成。例如，YT15，表明均匀TiC=15%，其他为碳化钨和钴含量的钨钛钴类硬质合金。

  首要成分是碳化钨、碳化钛、碳化钽（或碳化铌）及钴。这类硬质合金又称通用硬质合金或全能硬质合金。其商标由“YW”（“硬”、“万”两字汉语拼音字首）加顺序号组成，如 YW1。

  钨钢具有硬度高、耐磨、强度和耐性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优秀功用，特别是它的高硬度和耐磨性，即便在500℃的温度下也根本坚持不变，在1000℃时仍有很高的硬度。硬质合金广泛用作资料，如车刀、铣刀、钻头、镗刀等。新式硬质合金的切削速度等于碳素钢的数百倍。

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